將被擬建項目代替的鍋爐概況。包括集中小供熱站及分散的小土爐。介紹內容集中小供熱站的鍋爐網上。分散小土爐可從簡，只介紹總臺數、平均年耗煤量及SO2、NOX、煙塵、爐渣的估算產生量及爐渣的去向、供熱面積即可。

在外界負荷不變而鍋爐燃燒量突然增大（內擾），最初在蒸汽壓力上升的同時，蒸汽流量也增大，汽輪機為了維持額定轉速，調速汽門將關小，這時汽壓將繼續上升，而蒸汽流量減小，也就是蒸汽壓力與流量的變化方向相反。

水垢的導熱性極差，其導熱率僅為鍋爐鋼板的1%左右，由于嚴重影響了鍋爐的熱傳導，因此必須靠提高爐膛溫度來保證蒸發量，鍋爐的進煤量和鼓、引風量都要被迫加大，排煙的熱損失增加，煤中的固定炭燃燒不充分，鍋爐處于不良的燃燒狀態，鍋爐的熱效率大幅降低。

為節約用水，采取回水作沖灰水或除塵水用，接到沖灰泵或除塵泵進口管路，當該泵停運時，沒有相應的聯絡門，無法回水。 液力偶合器內工作油油質不好或油量過少。

如壓力超過安全門動作壓力，安全門拒動，鍋爐內汽水壓力將會超過金屬所能承受的壓力值，造成爐管爆破事故。另外鍋爐壓力過高，對汽輪機也是不允許的。所以必須緊急停爐。

在額定負荷下，此處煙溫大致在500～800℃左右，而再熱器鋼材，高溫段采用HT－7，允許極限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允許壁溫600℃，在中低溫段則采用12Cr1MoV和20號鋼，允許溫度分別是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情況下，管壁溫度都在允許范圍內。

一般情況下，按每平方米建筑面積2～2.5 kg/h估算。對汽動換熱機組，由于供回水溫差設計上按20℃計算，故水量常取2.5 kg/h。
采暖系統的蒸汽耗量可按以下方式計算。

水系統的流速如何選定？管徑如何選定？一般規定，循環水的流速在0.5~3之間，管徑越細，管程越長，阻力越大，要求流速越低。為了避免水力失調，流速一般取較小值，或者說管徑取偏大值， 在選擇主管路的管徑時，應考慮到今后負荷的發展規劃。