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    余熱鍋爐,燃油燃氣鍋爐,生物質鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環流化床鍋爐等鍋爐資訊

    RTO余熱鍋爐

      2023-09-22        

    以蜂窩陶瓷蓄熱體為核心材料制成的蓄熱式熱力氧化RTO系統,經“蓄熱—放熱—清掃”過程,實現使工業生產過程中排放的可揮發性有機化合物VOCs的無害化燃燒,使VOCs的排放達到行業排放法規要求。利用燃燒制造的余熱,經余熱鍋爐和汽輪發電系統發電,或直接生產蒸汽或熱水,達到節能和環保的目的。系統VOCs的脫除率大于95%,能量回收率高于90%。

    RTO余熱鍋爐是一種將廢氣經過催化氧化和余熱回收后,再利用余熱產生蒸汽或熱水的設備。RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)即再生式熱氧化器,是一種用于處理有機揮發性物質廢氣的設備,可對有害氣體進行高溫燃燒和催化氧化。

    在RTO工作中,廢氣首先通過預處理裝置去除粉塵、油霧等雜質,然后進入熱交換器進行換熱,將廢氣中的熱量轉移到熱介質中,使其得到加熱。接著,廢氣進入催化氧化爐,被高溫催化劑催化氧化分解為二氧化碳和水蒸氣。燃燒產生的高溫氣體通過余熱回收系統進行熱量交換,使水蒸氣受熱升溫,產生蒸汽或熱水,從而實現能源回收。

    RTO余熱鍋爐具有能夠對有害氣體進行高效治理、同時實現能源回收和減少污染排放等優點,廣泛應用于化工、印刷、涂裝等領域。間接回收余熱制造蒸汽。采用余熱鍋爐回收余熱生產蒸汽,供工藝流程使用,加熱介質為空氣或者水,也是一種常用的余熱利用方式。大多數企業采用的余熱鍋爐,進口溫度平均在500℃~700℃,出口溫度一般在250℃~300℃,煙氣余熱的回收率為50%左右。

    基本狀態,RTO余熱鍋爐。RTO原始狀態,煙氣管氣動閥位置:煙氣不經余熱換熱器;水路原始狀態,三通調節閥位置:水始終經過余熱換熱器。水路系統,調試時水路閥門初始設定水流量原則:排除煙溫過低報警(水量過大)和水溫過高報警(水量過小)的狀況,選取相對合適的水量。

    這一節能技術,設計之初首先需掌握車間用能設備的能量需求變化規律,以便合理計算水量和配置換熱器,合理組織生產(RTO、鍋爐與前處理等用能設備的聯動),以提高系統能量綜合利用率,最大化地回收能量。

    濃縮后的廢氣焚燒裝置通常有RTO和TAR兩種形式,其原理均為通過高溫將廢氣中VOCs燃燒分解成CO2和H2O,最終形成潔凈氣體直接排放。因RTO和TAR設備結構形式不同,從而兩者出口排放溫度不同,RTO出口潔凈氣體溫度可達到110℃-130℃,TAR出口潔凈氣體溫度可達到320℃-350℃。通常情況下,當采用RTO設備時,脫附氣體的加熱多采用獨立的加熱箱加熱方式。焚燒裝置若采用TAR設備時,TAR的出口溫度高溫可用于給脫附氣體加熱,使得換熱后的潔凈氣體達到200℃-220℃。

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