18MW水泥窯純低溫余熱發電項目
在《水泥工業“十三五”發展規劃》的引領下，某水泥窯企業18MW純低溫余熱發電項目通過收集窯頭、窯尾剩余余熱節能，采用純低溫余熱發電技術，將排放的廢氣余熱回收并轉換為電能再利用于水泥生產，降低了廢氣溫度，是減少水泥生產綜合能耗、減排二氧化碳、削減熱污染的有效途徑，更是積極響應國家節能減排方針政策、踐行生態水泥公司綠色循環發展理念的生動體現。
該項目規模為4臺余熱鍋爐和一臺額定功率為18兆瓦的汽輪發電機組，項目所發電量全部為自發自用，運行后預計達到生產用電的30%，每噸熟料可發電26千瓦時,同時可有效減少碳排放、降低噸熟料綜合電耗和生產成本，進一步增強企業綜合競爭力。
據悉，項目的順利實施，不僅將水泥生產線排放的廢熱資源、高溫煙氣熱量“變廢為寶”，有效緩解水泥生產用電緊張形勢，更成功開辟了降低熱污染、環境污染新路，為實現企業社會效益、經濟效益雙提升再添動能。
鄭州鍋爐廠余熱鍋爐主要有立式、臥式和立臥組合式強制循環和自然循環等多種結構形式。根據水泥窯廢氣的特殊性、多樣性，我公司在水泥窯余熱鍋爐設計、制造方面積累了豐富的經驗，在鍋爐減少漏風、防磨、防積灰等方面有獨到之處。
水泥窯低溫余熱發電鍋爐
項目地址：河北唐山
購買設備：水泥窯低溫余熱發電鍋爐
應用領域：水泥廠
介質分類：蒸汽鍋爐
作為唐山市工業領域重點企業，飛龍水泥以日產4000噸干法水泥生產線完成了轉型建設。該客戶向鄭鍋購置的水泥窯余熱鍋爐主要用于純低溫余熱發電，同時，該客戶致力于村企共建，為當地農村免費提供熱源，其余熱發電站每天可產生500多噸熱水，正好可以滿足亢各莊全村供暖需求。
鄭鍋水泥窯余熱鍋爐產品優勢：
1、立式布置，各部件結構緊湊，占地面積小
2、漏風量小，傳熱效率高、密封性能好，解決漏風量大、散熱損失高、能耗高等問題
3、防止積灰，采用H型翅片管+激波吹灰器吹灰
4、減輕磨損，鍋爐受熱面采用厚壁光管，組織起更為有效的煙氣流場
